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污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染；设备时工作环境不清洁，形成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

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将回转支承浸泡在防锈油脂中，可以在其表面上粘附一层厚厚的防锈油脂，油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来到达，这层油脂就可有效的阻隔与空气的触摸，到达防锈的作用。

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回转支承装置结束应填充适量的光滑脂，且应边填充边回转轴承以使光滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失一部分光滑脂，故对正常运转中的转盘轴承每距离50～100小时后应弥补一次光滑脂。关于高温环境或粉尘多的工况下工作的转盘轴承，增加光滑油脂的周期应该适当短一些。

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回转支承滚道脱落又称滚道剥蚀，呈现这种现象一般是热处理不好的原因。一般是滚道表面硬度过高而淬硬层比较薄，高硬度和低硬度的交代层因受交变应力的效果而引起的。它的特征是脱落物呈片状。在滚道回火软带交代处，也时也会发生这种损害。

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看回转轴承的加工方面，关于残次的轴承表面做工比较粗糙，倒角不均匀，优质的轴承加工相对比较细腻。一只手抓住轴承的内圈，另一手旋转它的外圈，如果残次轴承会有异物感，运行不是很流通。质量好的回转轴承运行平稳流通，不会有粗糙的的感觉。轴承在翻滚过程中还可以听声响进行区分，残次轴承会存在擦擦的摩擦声，关于优质的轴承不存在这种声响。